Termoplastiset polyuretaani (TPU) -kalvot ovat saaneet laajan tunnustuksen niiden vahvuudesta, joustavuudesta ja monipuolisuudesta eri toimialoilla. Heidän joukossaan, kaksikerroksinen sähkökatkos TPU-elokuvat...
Lukea lisääTermoplastiset polyuretaani (TPU) -kalvot ovat saaneet laajan tunnustuksen niiden vahvuudesta, joustavuudesta ja monipuolisuudesta eri toimialoilla. Heidän joukossaan, kaksikerroksinen sähkökatkos TPU-elokuvat...
Lukea lisääPakkausmateriaalit ovat usein modernin logistiikan ja varastoinnin sankarit. Ne suojaavat tavaroita pölyltä, likoilta ja fyysisiltä vaurioilta pitäen samalla tuotteita järjestettyinä ja vakina kuljetuksen aikana. Tiet...
Lukea lisääTeollisuuksilla, joilla turvallisuus on ensisijainen tavoite, pakkausmateriaalien valinnalla voi olla merkittävä ero. Liekin hidastin venytyskalvo on erikoistunut pakkausratkaisu, joka ei vain varmista tavaroita varas...
Lukea lisääKuinka kestävät ovat Polyeetteri TPU -kalvo hydrolyysiin tai veden altistumiseen pitkään?
Polyeetteri TPU -kalvo tunnetaan yleisesti erinomaisesta hydrolyysiresistenssistä verrattuna muihin TPU -tyyppeihin. Resistenssin aste voi kuitenkin vaihdella erityisen formulaation, paksuuden ja mahdollisten ylimääräisten käsittelyjen mukaan.
Tässä on muutamia tekijöitä, jotka on otettava huomioon arvioitaessa polyeetterin TPU -kalvojen hydrolyysiä tai veden altistumisen vastustuskykyä:
Polyeetterin selkäranka:
Polyeetteripohjaiset TPU: t verrattuna polyesteripohjaisiin TPU: iin tarjoavat paremman resistenssin hydrolyysille. Tämä johtuu siitä, että polymeeriketjun polyeetterisegmentit ovat vähemmän alttiita veden hajoamiselle, mikä tekee niistä kestävämpiä kosteassa tai märässä ympäristössä.
Testausolosuhteet:
Hydrolyysiresistenssin arvioimiseksi TPU -kalvot altistetaan tyypillisesti kiihdytetyille ikääntymistesteille, joissa ne altistuvat korkealle kosteudelle tai vedelle kohonneissa lämpötiloissa tietyn ajanjakson aikana. Näiden testien tulokset kertovat sinulle, kuinka kauan elokuva voi ylläpitää suorituskykyominaisuuksiaan (esim. Joustavuus, vetolujuus) veden altistumisessa.
On tärkeää kysyä toimittajalta erityisiä hydrolyysiresistenssitietoja kalvojensa puolesta, etenkin jos aiot käyttää niitä ympäristöissä, joissa materiaali altistuu korkealle kosteuden, veden tai pitkittyneille ulkotiloille (esim. Meri-, lääketieteelliset tai teollisuussovellukset).
Kalvon paksuus ja esitys:
Paksemmilla kalvoilla on usein parempi vastus veden imeytymiselle lisääntyneen materiaalimassan vuoksi. Ohuemmat kalvot voivat kuitenkin olla alttiimpia hajoamiseen, kun ne altistetaan pitkittyneelle vesikosketukselle.
Kalvokäsittely (esim. Pintapäällysteet tai lisäaineet) voi parantaa hydrolyysiresistenssiä tarjoamalla suojaeste tai lisäämällä polymeerin vesiresistenssiä.
Tyypilliset sovellukset:
Polyeetteri-TPU-kalvoja käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten lääketieteellisissä tarvikkeissa, vaatteissa (esim. Kylmänkestäviä vaatteita) ja urheilulaitteita, joissa hydrolyysiresistenssi on kriittinen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ajan myötä. Tämä viittaa siihen, että nämä kalvot on yleensä suunniteltu kestämään altistuminen vedelle tai kosteudelle, mikä tekee niistä sopivia lyhyen tai keskipitkän aikavälin altistumiseen monissa sovelluksissa.
Pitkäaikainen resistenssi:
Pitkettyjen ajanjaksojen (esim. Vuosien jatkuvan veden altistumisen) aikana jopa parhaat hydrolyysiresistentit polyeetteri-TPU-kalvot voivat kokea asteittaisen suorituskyvyn heikkenemisen, varsinkin jos ne altistetaan korkealle lämmölle, korkealle kosteudelle tai aggressiiviselle kemikaalille.
Pitkäaikaisissa sovelluksissa (kuten lääketieteellisissä, teollisissa tai ulkoilukäyttöissä) sinun tulee vahvistaa elokuvan odotettu käyttöikä reaalimaailman olosuhteiden perusteella ja pyytää tietoja siitä, kuinka materiaali käyttäytyy pitkäaikaisen veden tai korkean kosteuden altistumisen jälkeen.
Polyeetteri TPU -kalvo Yleensä tarjoavat hyvän hydrolyysiresistenssin niiden kemiallisesta rakenteesta johtuen, mutta niiden suorituskyky pitkään vesialtistuksen aikana riippuu tarkasta materiaaliluokasta, kalvon paksuudesta ja ympäristötekijöistä. Toimittajalta on välttämätöntä pyytää tiettyjä testaustietoja tarkistaaksesi, miten materiaali toimii suunnitellussa sovelluksessasi, etenkin pitkäaikaisissa tai korkean stressiympäristöissä.